石膏煅烧炉在多地成功应用
2019/11/19 9:33:57
沈阳一通创业干燥设备公司与吉林省客户合作,为客户定制一套年产7万吨脱硫石膏生产线工艺与设备,该项目已在2016年一次试车成功。并投入运转,已通过省级鉴定。近日我公司进行了客户回访,客户对使用效果非常满意,并得到了集团公司的高度认可。表示了进一步合作的意向。
该套设备采用一步法工艺,打散、干燥、分级和煅烧四道工序在动态煅烧炉一个设备内完成。石膏粉经输送系统加入煅烧炉内,经机械打散与热气流混合,由于供热的温度较高,物料温度急速上升,表面水气化后很快脱去结晶水,经3~9秒时间即煅烧成为半水石膏。煅烧后的建筑石膏粉由煅烧炉出口进入气固分离器进行气固分离,收集下来的成品由输送系统送入经过风冷、均化后送入的料仓,尾气经收尘后进一步净化排人大气。
动态煅烧炉是东北大学研发的专用石膏煅烧设备,也称为旋流式煅烧,适用于工业副产石膏和天然石膏。该煅烧炉外形为立式圆柱体,由机械打散装置、气体分布室、干燥煅烧室、离心均化器组成。一个侧面的中下部进料,另一侧面下部通入热风,顶部出料至捕集器进行气固分离后机械输送至储料仓。物料和热气体快速混合,在炉体内产生轴向旋转运动,使物料与热载体急速换热,达到二水石膏脱水的目的。特点是连续作业,热交换速度快,生产效率高,从进料到出料仅需几秒钟。
目前已在多地建成年产多条石膏煅烧生产线,进料湿度10%~15%,进口热风温度在400~800℃范围内调整,出料温度控制在150~160℃左右,出口风温与送料机连锁用PLC控制,以保证产获得较高性能的半水石膏,降低了设备的投资成本。
由于干燥与煅烧同步步进行,产品品质稳定。采用该工艺的动态煅烧炉设备在多地多次运行,煅烧的石膏粉各项指标都超过国家石膏标准。年产量3-20万吨。
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