2010/4/30 10:08:47

我公司与温州地区平阳县合作，签约大型污泥烘干机和建设污泥干化工程，解决水头制革基地污泥处置工程中污泥干化过程中一系列难题。

皮革生产要经过浸皮、浸灰脱毛、脱灰浸酸、鞣制、中和、加脂、染色等复杂过程。制革业产生的污染物，除了一些化学制剂和金属外，带有大量猪毛、油脂等有机物，量大且成分复杂。各项指标如COD、氨氮、铬等含量往往超过国家标准几倍、几十倍、甚至上百倍。

水头制革基地有39家制革企业产生的大量污泥，制革污水中含有大量沉淀物，经过污水厂处理，每天要产生100吨左右的污泥。这些污泥压滤后含水量仍高达70%，氨氮和COD含量远高于污水。原采用干化焚烧的方法，但因技术和设备不成熟等问题，未能取得成功。

经过一年来与我公司的技术交流和我公司使用设备现场考察调研，与我公司签约污泥干化工程项目，以我公司的单通道干燥机为基础，采用一系列污泥干化处理新技术，如可以燃烧污泥煤、干化污泥的新型污泥焚烧热风炉，尾气专用除湿器，净化热风循环技术等，建立我国最大的制革污泥干化项目。

污泥经过干化后，可以制成污泥煤，或用直接高温焚烧，可使污泥的体积减少到最小，使污泥中的有机物全部碳化，杀死各种病原体，减少对环境的污染。最终变成炉灰，同时用于尾气的除湿回用和使用污泥煤技术，降低了污泥处理的能耗，降低了污泥处理成本。